《2022智慧电厂工业洞察白皮书》已于4月25日在西安“2023智慧电厂论坛”重磅宣布 ；作为《白皮书》联合宣布单位和论坛支持单位，新华科技主编智能控制版块，论述发电行业智能控制技术及智慧电厂解决计划。
为此，我们陆续推出技术分享系列，分篇介绍新华科技智能控制技术的技术立异点及其在火电机组上的立异应用。本篇介绍iFOC智能吹灰的技术路线、应用案例和客户价值。
智能吹灰的主旨是提高换热介质的传导效率，减少蒸汽的热能浪费及受热金属壁面的吹损减薄水平，以提高机组系统的整体能量转化效率，进而提高经济效益。
iFOC智能吹灰技术，从受热面灰沉积的特性和机制着手，将历史壁温曲线依照阶跃-衰减情况进行时间支解，结合LSTM（Long Short-Term Memory）神经网络要领，对炉膛各壁温测点位置进行结渣历程与趋势建模，生成炉膛水冷壁结渣监测模型 ；同时结合建立的屏过、高过、高再、低再、低过、省煤器受热面及空预器对应的动态沾污模型，研发了基于DCS系统的锅炉智能吹灰系统，实现了锅炉日常运行历程中“按需适量”的智能吹灰、自动疏水、自动投停，制止“欠吹”和“过吹”，包管了锅炉受热面的宁静，有效降低吹灰器投运频次及蒸汽消耗量，提高了传热效率，降低了排烟温度，从而实现机组节能降耗。
智能吹灰的程序框图如图所示。吹灰优化总控模块凭据吹灰需求、吹灰后的运行时间、疏水温度和中停条件控制进行各单位的智能吹灰。
某330MW亚临界机组，接纳iFOC分时线性智能吹灰技术后，经过机组168h运行实测，日均吹灰频次(负荷率修正后)从约140.83次降低至约101.80次，吹灰频次降低约27.71% ；智能吹灰投运后可减少吹灰蒸汽消耗量约1014.7吨/年 ；锅炉排烟温度降低约2.24℃，对应锅炉效率提高0.11%，供电标煤耗降低0.391g/kW·h ；累计直接经济效益可达103.6万元/年。
基于LSTM神经网络建模的iFOC智能吹灰技术可实现了锅炉运行历程中“按需适量”的智能吹灰、自动疏水、自动投停，直接经济效果显著。其间接经济效益还可以体现在：①制止因炉膛水冷壁结渣、掉渣引起的事故 ；②制止吹灰器频繁行动，延长受热面寿命，减少爆管概率 ；③减轻运行人员操作负荷，降低日常运维用度等。
新华科技智能控制技术专门为解决大型火电机组控制难题而研发，目前已无缝集成在新华iPlant智能发电平台中，与智能预警技术一起，作为ICS智能控制的应用双核，为打造“宁静高效环保灵活”的智慧电厂提供强力技术支撑。未来，新华科技将基于新华CANOS大数据平台，继续整合需求、聚合数据、融合优势，提供ICS智能控制和IMS智慧治理两类应用，致力于构建行业生态配合体，推动智慧电厂建设高质量生长！
